Siz volfram po'lat qismlarining ishlov berish jarayonini bilasizmi?

1, kuyish

Oddiy so'zlar bilan aytganda, kalsifikatsiya bosqichida kalıplama agenti va sinterlangan tanani olib tashlashda sodir bo'ladigan o'zgarishlar:

Kalıplama agentini olib tashlash. Harorat sinterlashning dastlabki bosqichida ko'tarilganda, kalıplama moddasi asta-sekin parchalanadi yoki bug'lanadi, bu sinterlangan tanani chiqarib tashlamaydi. Shu bilan birga, kalıplama agenti, sinterlangan tanaga ko'proq yoki kamroq uglerod qo'shadi. Turi, miqdori va sinterlash jarayoni har xil.

Kukun yuzasida oksid kamayadi. Sinterlash haroratida vodorod kobalt va volfram oksidlarini kamaytirishi mumkin. Agar kalıplama moddasi vakuumda chiqarilsa va sinterlangan bo'lsa, uglerod-kislorod reaktsiyasi kuchli emas. Kukun zarralari orasidagi aloqa stressi asta-sekin yo'q qilinadi, bog'lovchi metall kukuni tiklana boshlaydi va qayta kristallanadi, sirt tarqalishi boshlanadi va ixcham kuch yaxshilanadi.

2.Solid fazali sinterlash

Umuman olganda, qattiq fazali sinterlash bosqichi uchun zarur bo'lgan harorat 800 ° C-evtektik haroratdir. Suyuq faza paydo bo'lishidan oldingi haroratda, avvalgi bosqichda davom etgan jarayonga qo'shimcha ravishda, qattiq fazalar reaktsiyasi va tarqalishi kuchaygan, plastik oqim kuchaygan va sinterlangan tanada aniq qisqarish paydo bo'lgan.

3. Suyuq fazali sinterlash

Umuman olganda, suyuq faza sinterlash bosqichi uchun zarur bo'lgan harorat 800 ° C-evtektik harorat ham sinterlash haroratidir.

Parchalangan tananing suyuq fazasi paydo bo'lganda, qisqarish tezda yakunlanadi, so'ngra qotishmaning asosiy tuzilishi va tuzilishini shakllantiradigan kristallashgan o'zgarishlar sodir bo'ladi.

4. Sovutish

Sovutish uchun juda ko'p talab yo'q, faqat xona harorati.

Ushbu bosqichda volfram po'lat qismlarining tuzilishi va fazali tarkibi sovutish sharoitiga qarab o'zgaradi. Ushbu xususiyatdan volfram po'lat qismlarini fizik va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish uchun foydalanish mumkin.