Uskuna qismlarini qayta ishlashining aniqligiga ta'sir qiluvchi omillar

Jamiyat taraqqiyoti tufayli ishlab chiqarishimizga foydali bo'lishi uchun biz ko'proq ishlov berishimiz kerak bo'ladi. Uskuna qismlarini qayta ishlash ulardan biridir, shuning uchun apparat qismlarini qayta ishlashning aniqligi ta'sir qiladi. Bu qanday omil!

Jarayon tizimining asl xatosi: ishlov berish tizimining geometrik xatosi, masalan, ishlov berish printsipi xatosi, dastgohning geometrik aniqligi, asbob va armatura ishlab chiqarish xatosi, ishlov beriladigan qismning qurilma xatosi va boshqalar. Jarayon tizimining kuch deformatsiyasi, issiqlik deformatsiyasi va ichki stressi qismlarni qayta ishlashning aniqligiga ta'sir qiladi. Iste'molni taxminiy qayta ishlash, qayta ishlashni shakllantirish va boshqalar kabi qayta ishlash printsipial xatolar, ishlov berish printsipial xatolar faqat kelishilgan tolerantlik doirasida cheklanishi kerak, bu ko'pincha iste'mol stavkasini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

Uskuna qismlarini qayta ishlash uchun dastgohning geometrik aniqligining xatosi shpindel aylanganda radial va eksenel yugurish xatolaridir. Mashinasozlik temir yo'lining vertikal yo'nalishdagi to'g'riligining xatosi va rels bilan rels orasidagi parallellikning xatosi. Mashina asboblarini uzatish zanjirining xatosi.

Uskuna qismlarini qayta ishlashda asbob xatolarini o'lchash xatosi, jarayon tizimining issiqlik deformatsiyasi xatosi. Ish qismi, asbobning termal deformatsiyasi, chiqib ketish issiqligi, ishqalanish issiqligi, tasodifiy issiqlik va boshqalar, shuning uchun juda ko'p nozik dastgohlar iliq ustaxonaga joylashtirilgan, (sekin simli dastgoh, CNC dastgohi va boshqalar). Ishlov beriladigan qismning ichki stressidan kelib chiqadigan deformatsiya kesiladi. Ish qismidagi qoldiq stress, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib keladi.

Shuning uchun, dastlabki xato bilan hosil qilingan ishlov berish aniqligini kamaytirish uchun, biz odatda dastgohni dastlabki xato tufayli yuzaga kelgan ishlov berish xatosini tiklashga urinish uchun burilish, o'z-o'zidan frezalash, o'z-o'zini maydalash va o'z-o'zini kesishni to'xtatish haqida o'ylaymiz. . Masalan, alyuminiy qotishma mahsulotining har bir yuzasining parallelligi, perpendikulyarligi va tekisligini 0,03 oralig'ida tashqi ko'rinishi 200 * 20 * 400 ga teng bo'lgan ishlov berish uchun eski frezalash mashinasidan foydalanish, yana bir misol - ishlov berish uchun past aniqlikdagi torna aqlli uzun mil va boshqasi Eski tel kesuvchi dastgohlar ichki va tashqi aylananing koaksiyalligi 0,02 ga teng bo'lgan qismlar to'plamini qayta ishlaydi va hokazo. Qayta ishlashning aniqligi boshqarib bo'lmaydigan deb o'ylaganimizda, o'zimizga burilishni qabul qilishimiz kerak, o'z-o'zini frezalash, o'z-o'zini maydalash, Yengillashtirish uchun ushbu usullarni o'z-o'zini kesib tashlash.