Burg'ulash mashinalari, frezalash dastgohlari, stanoklar va kombinatsiyalar kabi odatiy dastgohlarning katta inventarizatsiyasi

1. Burg'ulash dastgohi moslamasi

Matkap pressining aniq ko'rinishi shundaki, u burg'ulash uchini boshqaradigan burg'ulash yengi bilan jihozlangan. Burg'ilash yengi burg'ulash shabloniga o'rnatiladi. Matkap pressi odatda" burg'ulash qolipi" deb nomlanadi.

(1) Burg'ulash dastgohlarining asosiy turlari va ularning tuzilish xususiyatlari

Qayta ishlangan teshiklarni ishlov beriladigan qismga va ishlov beriladigan qismning ishlab chiqarish turiga taqsimlanishiga ko'ra burg'ulash qolipining tuzilishi sobit turga, aylanuvchi turga, burama turga, tebranish turiga va toymasin ustun turiga ega.

1. Ruxsat etilgan burg'ulash moslamasi

2. Burilish burilish moslamasi

3. Flip jig

4. Slaydli ustunli burg'ulash moslamasi

5. Qopqoq turi burg'ulash dastgohi (olinadigan burg'ulash shablon turi burg'ulash dastasi)

(2) Burg'ulash dastgohi armatura dizaynining asosiy nuqtalari

1. burg'ulash yengi

Burg'ilash yengining roli burg'ulash uchi, dastgoh va boshqa asboblarning o'qi holatini aniqlashda, ishlov berish paytida asbobning burilishini oldini olish uchun ishlatilishi kerak. va boshqa tarkibiy shakllar.

(1) Ruxsat etilgan burg'ulash yengi

(2) almashtiriladigan burg'ulash yengi

(3) Tez o'zgaruvchan burg'ulash yengi

(4) maxsus burg'ulash yengi

2. Burg'ilash shabloni

Oddiy burg'ulash shablonlari to'rtta strukturaviy shaklga ega: sobit, menteşeli, ajraladigan va to'xtatilgan.

(1) Ruxsat etilgan burg'ulash shabloni

(2) Menteşe turi burg'ulash shabloni

(3) burg'ulash shablonini osib qo'yish

3. Burg'ulash yengi holatining o'lchamlari va bardoshligini aniqlash

Burg'ilash moslamasining armatura ustidagi holati joylashishni aniqlash elementining joylashtiruvchi yuzasi yoki joylashtiruvchi elementning o'qi asosida belgilanadi, burg'ulash gilami holatining kattaligi ishlov beriladigan qismning mos o'lchamining o'rtacha o'lchamiga asoslanadi. bardoshlik ishlov beriladigan qismning mos o'lchamdagi tolerantligining 1/2 ~ 1/5 qismi sifatida qabul qilinadi va og'ish nosimmetrik tarzda belgilanadi.

2. Frezalash dastgohi moslamasi

Frezeleme - bu tebranishga moyil bo'lgan vaqti-vaqti bilan kesish. Frezeleme dastgohining kuchlanishli qismlari etarlicha mustahkamlik va qat'iylikka ega bo'lishi kerak, siqish mexanizmi tomonidan ta'minlangan siqish kuchi etarlicha katta bo'lishi kerak va o'z-o'zini qulflash uchun yaxshiroq ishlash talab etiladi.

Asbobni sozlash bloki va joylashishni aniqlash klavishi frezalash dastgohi moslamasining o'ziga xos tarkibiy qismidir. Asbobni sozlash bloki frezalashtiruvchi bilan dastgohni joylashishni aniqlash elementi o'rtasidagi holat munosabatlarini aniqlash uchun ishlatiladi; joylashishni aniqlash tugmachasi dastgoh va dastgoh orasidagi joylashuv munosabatlarini aniqlash uchun ishlatiladi.Metalni qayta ishlash WeChat, juda yaxshi, unga amal qiling!

1. Asbobni sozlash moslamasi

Asboblar blokining ishchi yuzasining armatura ustidagi holati joylashishni aniqlash elementining joylashtiruvchi yuzasi yoki joylashtiruvchi elementning o'qi asosida belgilanadi. va bardoshlik odatda tegishli jarayon kattaligining 1/5 dan 1/2 qismigacha olinadi va og'ish nosimmetrik tarzda belgilanadi.

2. Joylashtirish tugmasi

Frezalash dastgohi dastgohi va dastgohning to'g'ri pozitsiyasi dastgohning pastki yuzasida uzunlamasına truba va dastgoh stolidagi T shaklidagi truba o'rnatilgan ikkita joylashishni aniqlash tugmachalarining hamkorligi bilan belgilanadi. joylashishni aniqlash klavishi - bu to'rtburchaklar tasavvurlar strukturasi, joylashishni aniqlashdagi xatoni kamaytirish uchun, ikkita joylashishni aniqlash tugmachalari orasidagi o'rnatish masofasi iloji boricha kattaroq bo'lishi kerak.

Uchta, torna dastgohi

Torna dastgohlari odatda aylanadigan qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, burilish paytida dastgoh shpindel ishlov beriladigan qismni armatura bo'ylab aylanishiga olib keladi. Ushbu turdagi moslamani loyihalashda, armatura aylanishi natijasida yuzaga keladigan massa balansi va ish xavfsizligi muammolarini hal qilishga e'tibor qaratish lozim.

To'rt, modulli armatura

Modulli armatura - bu oldindan ishlab chiqarilgan standart qismlar va ehtiyot qismlar to'plami bilan yig'ilgan armatura, belgilangan ishlov berish vazifalarini estrodiol armatura bilan tugatgandan so'ng, uni osongina qismlarga ajratish mumkin, ishlatilgan butlovchi qismlar va armaturalar tozalanadi va omborda keyingisi uchun saqlanadi. Modulli armatura - bu dastgoh dastgohlarida eng yuqori standartlashtirish, seriyalash va umumlashtirish darajasiga ega bo'lgan moslama. Uning asosiy xarakteristikalari quyidagilardir: moslashuvchan va o'zgaruvchan tuzilish, tarkibiy qismlardan uzoq muddatli takroriy foydalanish va qisqa dizayn va yig'ish davrlari Modulli moslamalarning kamchiliklari: katta hajmli, zaif qat'iylik va komponentlar va yig'ilishlarni sotib olishga bir martalik katta mablag '. Modulli dastgohlar bitta qismli va kichik partiyali ishlab chiqarishda yuqori aniqlik talablariga javob beradigan ish qismlarini qayta ishlashga yaroqli bo'lib, ko'pincha yangi mahsulotlarni sinovdan o'tkazishda va vaqtinchalik kutilmagan vazifalarni bajarishda foydalaniladi.

Beshta, moslama moslamasi

Ilova moslamasi avtomatik ishlab chiqarish liniyalarida ishlatiladigan harakatlanuvchi moslama bo'lib, ishlov beriladigan buyumning joylashishini aniqlash va siqishni tugatish bilan bir qatorda, ishlov beriladigan ishlov beriladigan qismni har bir dastgohning dastgoh dastgohiga transport jarayonining mexanizmi orqali olib boradi. avtomatik ishlab chiqarish liniyasining oqimi va dastgoh moslamasi uni topadi va qisadi.