Lazerli payvandlash haqida siz buni bilishingiz kerak

Tugma bilan payvandlash, dumaloq payvandlash, plomba paychalarining payvandlashi - payvandlash terminologiyasining ko'lami texnologiyaning o'zi kabi keng va xilma-xildir.Lazerli payvandlash va lazerli payvandlash termal birikma usulida ikkita standartlashtirilgan qo'shma jarayondir.

An'anaviy yoyni payvandlash jarayoni bilan taqqoslaganda, lazer nurlari tikuvi juda ko'p afzalliklarga ega:

• Kichkina hududda energiyani tanlab ishlatish: termal stressni kamaytirish va issiqlik ta'sir qiladigan zonani kamaytirish, juda past buzilish

• Tor bo'g'inlar va silliq sirt: qayta ishlashni kamaytiring yoki hatto yo'q qiling

• Yuqori quvvat va kam payvandlash hajmining kombinatsiyasi: payvandlangan ishlov beriladigan qism egilishga yoki gidroformatsiyaga bardosh bera oladi

• Birlashtirish oson: boshqa ishlab chiqarish operatsiyalari bilan birlashtirilishi mumkin, masalan, tekislash yoki egilish

• Faqatgina tikuvning bir tomoniga yaqinlashish kerak

• Jarayonning yuqori tezligi ishlov berish vaqtini qisqartiradi

• Ayniqsa avtomatlashtirish texnologiyasiga mos keladi

• Dasturni yaxshi boshqarish: dastgohlarni boshqarish va sensor tizimi jarayon parametrlarini aniqlaydi va sifatini ta'minlaydi

• Lazer nurlari ishlov beriladigan qismning yuzasiga tegmasdan yoki ishlov beriladigan qismga kuch ishlatmasdan lehim qo'shimchalarini ishlab chiqarishi mumkin

1-rasm Issiqlik o'tkazuvchan payvandlash jarayonida sirt eritiladi

Lazer nuri ish qismlarini birlashtirishi yoki metall yuzalarida chuqur choklar hosil qilishi mumkin, shuningdek an'anaviy payvandlash usullari bilan birlashtirilishi yoki lehim sifatida ishlatilishi mumkin.

Issiqlik o'tkazuvchan payvandlashda lazer nuri juftlashuvchi qismlarni umumiy bo'g'in bo'ylab eritib yuboradi va eritilgan material bir-biri bilan oqadi va qotib qoladi va qo'shimcha silliqlash yoki pardozlashni talab qilmaydigan silliq, dumaloq chok hosil qiladi.

Shakl 2 Chuqur penetratsion payvandlash bug 'bilan to'ldirilgan teshikni yoki teshik effekti hosil qiladi

Issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlash chuqurligi atigi o'ndan bir millimetrdan bir millimetrgacha.Metallning issiqlik o'tkazuvchanligi maksimal payvandlash chuqurligini cheklaydi va payvandlash nuqtasining kengligi har doim uning chuqurligidan kattaroqdir.

3-rasm Transmissiya qismlarini chuqur penetratsion payvandlash

4-rasm Mikroskop ostida kuzatilgan lazerli payvandlash kesimi

Agar issiqlikni tez tarqatib bo'lmaydigan bo'lsa, ishlov berish harorati bug'lanish haroratidan ko'tariladi, metall bug'lari hosil bo'ladi, payvandlash chuqurligi keskin oshadi va jarayon chuqur penetratsion payvandga aylanadi.

Chuqur penetratsiyali payvandlash kerakning juda yuqori quvvat zichligitaxminan 1 MVt / sm2.Lazer nurlari metallni eritib, bug 'hosil qiladi. Bug 'eritilgan metallga bosim o'tkazadi va uni qisman almashtiradi. Shu bilan birga, material eriydi, chuqur, tor, bug 'bilan to'ldirilgan teshik hosil qiladi, ya'ni pinhole effekti.Lazer nuri payvand choki bo'ylab ilgarilab boradi va u bilan birga kichik teshik harakatlanadi. Eritilgan metall kichik teshik orqali aylanib, uning traektoriyasida qotib qoladi va natijada bir xil tuzilishga ega bo'lgan chuqur, tor ichki payvand hosil bo'ladi. Payvandlash chuqurligi payvandlash kengligidan o'n baravar katta bo'lishi mumkin. 25 mm yoki undan chuqurroq.

Chuqur penetratsion payvandlash yuqori samaradorlik va tez payvandlash tezligi, issiqlik ta'sir qiladigan kichik zona bilan tavsiflanadi va buzilish minimal darajada boshqarilishi mumkin. Ko'pincha chuqur penetratsiyali payvandlashni yoki bir vaqtning o'zida payvandlash kerak bo'lgan bir necha qatlamli materiallarni talab qiladigan dasturlarda qo'llaniladi.

Faol gaz va himoya qiluvchi gaz payvandlash paytida lazer nuriga yordam beradi.

CO uchun faol gaz ishlatiladi2lazer nuriga to'sqinlik qilish uchun ishlov beriladigan qism yuzasida plazma buluti paydo bo'lishining oldini olish uchun lazerli payvandlash.

Himoya qiluvchi gaz payvandlash sirtini atrofdagi havodan himoya qilish uchun ishlatiladi va himoya qiluvchi gazning ishlov beriladigan qismiga oqimi turbulent emas (laminar oqim).

To'ldiruvchi material odatda ulanadigan joylarga ipak yoki chang shaklida qo'shiladi.Uning roli:

1. Juda keng yoki tartibsiz bo'shliqlarni to'ldiring va tikuv tayyorlash uchun zarur bo'lgan ish hajmini kamaytiring.

2. To'ldiruvchi eritilgan metallga ma'lum bir shaklda qo'shilib, materialning payvandlash mosligini, mustahkamligini, chidamliligini va korroziyaga chidamliligini o'zgartiradi.

Gibridli payvandlash texnologiyasi lazerli payvandlash va boshqa payvandlash usullarining kombinatsiyasini anglatadi.Mos keluvchi jarayonlar MIG (inert gaz bilan himoyalangan payvandlash) yoki MAG (faol gaz bilan himoyalangan payvandlash), TIG (volfram inert gaz bilan payvandlash) yoki plazma bilan payvandlashdir.Gibridli payvandlash texnologiyasi faqat MIG payvandlashdan ko'ra tezroq va uning qismi deformatsiyasi kamroq.

Lazerli payvandlashda mos keladigan qismlar plomba moddasi yoki lehim bilan bir-biriga bog'langan.Lehimning erish harorati asosiy materialning erish haroratidan pastroq. Lehimlash jarayonida faqat lehim eritiladi va mos keladigan qismlar faqat isitiladi.Lehim eritilib, qismlar orasidagi bo'shliqqa va ishlov beriladigan qismning yuzasi bilan bog'lanadi (diffuziya bilan bog'lanish).

Lehimli birikmaning mustahkamligi lehim materialining kuchi bilan bir xil. Qo'shimchaning yuzasi tugamasdan silliq va toza. Bu ko'pincha avtomobil tanasini qayta ishlash uchun ishlatiladi, masalan, magistral qopqoq yoki tom.