Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini issiqlik bilan ishlov berish (3)

Vaqtni kuchaytirish

Eritma bilan ishlov berish va söndürmeden so'ng, qattiqlashishga xona haroratida (tabiiy qarish) yoki yog'ingarchilikni issiqlik bilan ishlov berish (sun'iy qarish) erishiladi. Ba'zi qotishmalarda xona haroratida bir necha kun ichida yog'ingarchilik juda ko'p bo'lib, ko'plab dasturlar uchun etarli bo'lgan xususiyatlarga ega barqaror mahsulot hosil bo'ladi. Ushbu qotishmalar soxta va quyma qotishmalarning mustahkamligi va qattiqligini oshirish uchun ba'zida yog'ingarchilik bilan ishlov berishga duchor bo'ladilar. Xona haroratida sekin yog'ingarchilik reaktsiyasiga ega bo'lgan boshqa qotishmalar har doim ishlatishdan oldin yog'ingarchilik bilan ishlov beriladi. Ba'zi qotishmalarda, ayniqsa 2xxx seriyasida, yangi söndürülmüş materialning sovuq ishlashi, yog'ingarchilikni keyingi tozalash ishlariga javobini sezilarli darajada oshiradi. Tegirmonchilar bu hodisadan boshqariladigan miqdordagi prokladka (plastinka va varaq) yoki cho'zish (ekstruziya, bar va plastinka) yordamida yuqori mexanik xususiyatlarni hosil qilish uchun foydalanadilar. Ammo, agar dizaynda yuqoriroq xususiyatlar qo'llanilsa, isitishning oldini olish kerak.

Tabiiy qarish vaqti 2xxx seriyali qotishmalar uchun taxminan 5 kun, boshqa qotishmalar uchun taxminan 30 kun bo'lishi mumkin. 6xxx va 7xxx seriyali qotishmalar xona haroratida barqarorlikni sezilarli darajada pasaytirdi va yillar davomida mexanik xususiyatlarning o'zgarishini ko'rsatdi. Ba'zi qotishmalar uchun -18 ° C yoki undan past haroratda sovutilgan holda, tabiiy qarish bostirilishi yoki bir necha kunga qoldirilishi mumkin. Qarish materialning xususiyatlarini o'zgartirmasdan oldin, shakllantirish, tekislash va kabartma qilish odatiy holdir. An'anaviy amaliyot sovutish qotishmasi 2014-T4 perchinlariga yaxshi haydash xususiyatlarini saqlab qolish imkonini beradi.

Sun'iy qarish yoki yog'ingarchilikni issiqlik bilan ishlov berish past haroratda uzoq muddatli jarayondir. Harorat 115-200 ° S gacha, vaqt esa 5-48 soatgacha o'zgarib turadi. Eritmani qayta ishlashda bo'lgani kabi, haroratni aniq nazorat qilish va fazoda o'zgarib turadigan harorat bu jarayon uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega va harorat odatda ± 7 ° C atrofida bo'lishi kerak.

Yog'ingarchilikni davolash vaqtini - harorat parametrlarining o'zgarishini diqqat bilan ko'rib chiqish kerak. Uzunroq vaqt va yuqori harorat natijasida zarralar yoki cho'kmalar paydo bo'ladi. Maqsad yog'ingarchilikning eng yaxshi hajmi va taqsimot sxemasini ishlab chiqaradigan tsiklni tanlashdir. Afsuski, bitta xususiyatni (masalan, kuchlanish kuchi) maksimal darajaga ko'tarish uchun zarur bo'lgan tsikllar, odatda, rentabellik va korroziyaga chidamlilik kabi boshqa xususiyatlarni maksimal darajada oshirish uchun talab qilinadiganlardan farq qiladi. Shuning uchun ishlatilgan tsikllar ishlashning eng yaxshi kombinatsiyasini ta'minlaydigan murosani anglatadi.