Import qilinadigan CNC aniq mexanik torna ishlov berish jarayonini rivojlantirish

1. Qayta ishlash tamoyilidagi xato

CNC aniq ishlov berishning asosiy xatosi - bu ishlov berishning taxminiy rejimini yoki asbobning taxminiy konturini qabul qilish natijasida paydo bo'lgan xato. Ishlov berish printsipida xato bo'lganligi sababli, ishlov berish printsipi xatosi deb nomlanadi. Modomiki xato yo'l qo'yiladigan doirada bo'lsa, ushbu ishlov berish usuli hali ham mumkin.

2. Mashina asbobining geometrik xatosi

Mashina asbobining ishlab chiqarish xatosi, o'rnatish xatosi va aşınması ish qismini ishlov berish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Ular orasida dastgoh shpindelining aylanish harakati, dastgoh asboblari qo'llanmasining relsli chiziqli harakati va dastgohlarni haydash zanjiridagi xatolar mavjud.

3. Asbobning ishlab chiqarishdagi xatosi va aşınması

CNC nozik ishlov berish moslamasini ishlab chiqarishdagi xatolar, o'rnatish xatolari va ishlatilish muddati bularning barchasi ish qismining ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi. Chiqib ketish vositasini kesish jarayonida chiqib ketish vositasi, chiqib ketish yuzasi va ish qismi va chip kuchli ishqalanish hosil qiladi, bu esa chiqib ketish vositasining aşınmasına olib keladi. Asbobning aşınması ma'lum bir qiymatga yetganda, ish qismining pürüzlülük qiymati ortadi, chip rangi va shakli o'zgaradi va tebranish bilan birga keladi. Asbobning aşınması kesish samaradorligi, ishlov berish sifati va narxiga bevosita ta'sir qiladi.

4. Armatura xatosi

CNC nozik ishlov berish aniqligi armaturani joylashtirish xatosi, siqish xatosi, armatura o'rnatish xatosi va asboblarni sozlash xatosi. Ushbu xatolar asosan armatura ishlab chiqarish va montaj aniqligi bilan bog'liq.

CNC ishlov berish aniqligi mukammal bo'lishi mumkin emas, agar xato ma'lum bir diapazonda boshqarilsa, bu muhim bo'lmaydi.

cnc nozik ishlov berish

5. Joylashtirishda xatolik

Joylashuvdagi xatolar asosan mos kelmaydigan xato xatolarini va joylashishni aniqlashda xatolarni o'z ichiga oladi. Ish qismini ishlov berish dastgohida ishlov berishda, ishlov berish paytida joylashish moslamasi sifatida ish qismidagi bir nechta geometrik elementlar tanlanishi kerak. Agar tanlangan joylashishni aniqlash bo'yicha ma'lumotnoma va dizaynga oid ma'lumotnoma (rasm chizilgan yuzaning ma'lum o'lchamini va joylashuvini aniqlash uchun foydalaniladigan ma'lumotnoma)) Agar biron-bir ziddiyat bo'lmasa, mos yozuvlar noto'g'ri joylashishida xato bo'ladi. Ish qismini joylashtirish yuzasi va armatura joylashishini aniqlash elementi birgalikda joylashishni aniqlash juftligini hosil qiladi. Joylashuv juftligini noto'g'ri ishlab chiqarilishi va joylashishni aniqlash juftligi orasidagi mos keladigan bo'shliq tufayli ish qismining katta bo'shashishi sababli joylashishni aniqlash deyiladi. Qo'shimcha ishlab chiqarishda noto'g'ri xatolar. Joylashtirish pozitsiyasini ishlab chiqarishda noto'g'ri xatolar faqat tuzatish usuli ishlov berishda ishlatilganda ro'y beradi va sinash uchun kesish jarayonida yuzaga kelmaydi.

6. Tuzatish xatosi

Mexanik ishlov berishda har bir jarayonda protsess tizimi har doim u yoki bu tarzda sozlanishi kerak. Tuzatishni aniq qilishning iloji yo'qligi sababli, sozlashda xatolik yuz beradi. Jarayon tizimida ishchi dastgoh va dastgoh ustidagi asbobning o'zaro pozitsiyasi aniqligi dastgoh asbobi, dastgoh, armatura yoki ish qismini sozlash orqali kafolatlanadi. Mashina dastgohlari, qirg'ichlar, armatura va ish qismlarining asl aniqligi dinamik omillarni hisobga olmasdan jarayon talablariga javob beradigan bo'lsa, sozlash xatolari ishlov berish xatolarida hal qiluvchi rol o'ynaydi.

7. O'lchash xatosi

Ishlov berish paytida yoki undan keyin qismlar o'lchanganda, o'lchov aniqligi to'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli, o'lchash moslamasining aniqligi va ish qismi va subyektiv va ob'ektiv omillarga bog'liq.

Yuqoridagi ettita ishlov berish xatolarini ma'lum bir darajada oldini olish mumkin, shuning uchun ishlov berishni amalga oshirishi kerak bo'lgan operatorlar ishlov berish paytida xatolarga moyil bo'lgan oltita ishlov berish jarayonini aniq va ehtiyotkorlik bilan aniqlash va tekshirishlari mumkin. Shundan so'ng, ishlov berish xatosi tufayli yuzaga keladigan ta'sirni yaxshiroq kamaytirish uchun ishlov berish jarayoni amalga oshiriladi.

CNC nozik ishlov berishning hamkorlik jarayonida materiallarni muzokara qilish mumkin, narxni kelishib olish, ishlov berish usulini kelishib olish mumkin, etkazib berish muddati kelishib olinishi mumkin, sotishdan keyingi xizmatning tarkibi ham muzokara qilinishi mumkin, faqat to'lov usulini kelishib bo'lmaydi, oldindan to'lash amalga oshirilgandan keyin bo'lishi kerak Faqat bizning mexanik qismlarni qayta ishlash zavodimiz ishlab chiqarishni tashkil qilishi mumkin, aks holda hamkorlik ko'rib chiqilmaydi.

Bu bizning eksklyuziv qoidamiz emas, balki butun Shenzhen nozik ishlov berish sanoati uchun axloq qoidalari. Mavjud hamkorlik rejimi sharoitida, ko'plab aniq qismlar va mahsulotlar mijozlarga yuborilgandan so'ng, to'lash bo'yicha qarzdorlik holatlari juda ko'p bo'lib, sotuvdan keyingi xizmat ko'rsatish xizmati tez-tez kreditorlik qarzlarini tiklash ishlarini olib borishi kerak, bu juda achinarli. .