Chuqur teshikli burg'ulash mashinalari uchun xususiyatlar va chiplarni olib tashlash echimlari

Chuqur teshikli burg'ulash mashinasining ishlov berish xususiyatlari

Fan va texnologiyalarning uzluksiz rivojlanishi hayotning barcha tabaqalari taraqqiyotini ta'minladi. Texnika jihatidan chuqur teshiklarni burg'ilashni qo'llash juda keng. Chuqur teshiklarni qayta ishlashda chuqur teshikli burg'ulash dastgohlari ajralmas mexanik mahsulotlardir, shuning uchun chuqur teshikli burg'ulash dastgohlarining xususiyatlari qanday? Agar siz hali bilmasangiz, ko'rish uchun Xiaobianga ergashing.

1. Shank teshikka, kichik diametrga, katta uzunlikka, zaif qattiqlikka, past kuchga ega va kesish paytida osongina osilib turishi, gofrirovka qilinishi va musluzi bilan cheklangan, bu chuqur teshiklarning tekisligi va sirt pürüzlülüğünə ta'sir qiladi.

2. Burg'ilash va reaming paytida, sovutish va silliqlash suyuqligi chiqib ketish maydoniga maxsus jihozlardan foydalanmasdan kirish qiyin, bu esa asbobning ishlash muddatini pasaytiradi va chipni olib tashlashni qiyinlashtiradi.

3. Chuqur teshiklarni ishlov berish jarayonida asbobning kesish holatini bevosita tekshirish mumkin emas. Siz faqat ovozni kesish, chiplarni kesish, qo'l tebranish, ish qismining harorati va tashqi ko'rinishi (yog 'bosimi o'lchagichi va elektr o'lchagich) bo'yicha ish tajribasiga asoslanib baholaysiz. Kesish jarayoni normalmi?

4. Chipni olib tashlash qiyin. Silliq olib tashlashni osonlashtirish va chipni to'sib qo'ymaslik uchun chipni sindirish uchun ishonchli usulni tanlash va chipning uzunligi va shaklini boshqarish kerak.

5. Ishlov berish jarayonida chuqur teshiklarning uzluksiz rivojlanishini ta'minlash va talab qilinadigan ishlov berish sifatiga erishish uchun chip (tashqi) chiplarni olib tashlash uskunalari, asboblarni boshqarish va qo'llab-quvvatlash uskunalari va yuqori bosimli sovutish silliq uskunalari qo'shilishi kerak.

Umuman olganda, teshik chuqurligi teshik diametridan 3-5 baravar ko'p, bu chuqur teshik deb ataladi. Qiyinchilik chipni olib tashlash va sovutish bilan bog'liq. Nisbatan kichik chuqurlikdagi burg'ulash teshiklarini burish mumkin. Silliq chipni olib tashlash uchun temir chiplari nozik va tekis bo'lishi kerak. Sovutish suvi bir joyga yig'ilib, undan kichikroq chiqindilarni chiqardi. Matkap uchini silliqlash usuli oddiyroq silliqlash usuli bilan tanlanishi mumkin.

1. Chipning qalinligini qo'shish va chipni tushirish yo'nalishini o'zgartirish uchun burg'ulash chetining burchagi 130-140 darajaga ko'tarildi (chipni tushirish yo'nalishi chetga to'g'ri).

2. Eksenel chiqib ketish vositasini qisqartirish uchun chiqib ketish qismini maydalang. Chiqib ketish qismining chetidagi kesish chipni ajratishga yordam beradi.

3. Agar burg'ulash diametri katta bo'lsa, siz chiqib ketish qirralarining bir tomonida chip yivini maydalashingiz va uni ikkita qirralarning kesish kuchlarini muvozanatlash uchun kengroq qilishingiz mumkin.

4. Eskirishni qisqartirish va qoplamani yaxshilash uchun qirralarning tashqi chetini 45 graduslik burchak ostida 1 mm burang.

5. Burg'ilash tezligi biroz pastroq va yem tezligi kattaroq bo'lishi kerak, shunda chiplar qalinlashadi va tasma shaklida chiqariladi.

6. Sovutish moslamasining ko'krak qismi teshikka ichkariga qarab turishi kerak, shunda sovutish moslamasi chiqib ketish joyiga kirishi mumkin.

Teshikning burilish nisbati 8 baravar yoki undan katta bo'lsa, maxsus chuqur teshikli burg'ulash mashinasida burg'ulash yaxshidir. Samaradorlik juda yuqori. Men diametri 32 va uzunligi 850 mm bo'lgan torna milini ishlab chiqarishga harakat qildim. 45 po'lat uchun atigi 13 daqiqa.

Chuqur teshiklarni burg'ilash ikki turga bo'linadi: tashqi chiplarni olib tashlash va ichki chiplarni olib tashlash:

Tashqi chiplar kichikroq diametrlar uchun tanlanadi, chunki burg'ulash novdasi chiplarni chiqarish uchun juda kichikdir. Nisbatan katta diametrli burg'ulash trubasining ichki teshigi chipni olib tashlash uchun etarli joyga ega. Tsilindrni bo'shatish va novdan issiqlikni olish uchun teshik devori va burg'ulash trubkasi o'rtasida yuqori bosimli yog 'bosiladi. Matkap maxsus qotishmadan tayyorlangan bo'lib, u ikki qismga, qo'llanma va chip chetiga bo'lingan. Chipning qirrasi chipni ajratish uchun trapezoidal trapezoidga yotqizilgan. Chip kesgichning balandligi va kengligi chip shakli zich va kichik C shaklidagi yoki plitka shaklida bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun ish qismining materialiga va yemiga bog'liq.