Alyuminiy qotishma qismlarini CNC ishlov berishda chiqib ketish suyuqligini qanday tanlash mumkin?

Kesish suyuqligi alyuminiy qotishma qismlarini CNC ishlov berishida muhim rol o'ynaydi. Soqol suyuqligidan oqilona foydalanish, ishlov berish sharoitlarini yaxshilashi mumkin, shuning uchun alyuminiy qotishma qismlarini CNC ishlov berish sifati va samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Alyuminiy qotishma qismlarini CNC-da ishlov berishda deformatsiya va ishqalanish natijasida hosil bo'ladigan issiqlik tez ishlov beriladigan qismga etkazilishi mumkin, bu ishlov beriladigan buyumning o'lchamini aniq boshqarishni qiyinlashtiradi va katta chiqib ketish kuchini talab qiladi. chiqib ketish harorati, asbobning aşınmasını kamaytirish, asbobning ishlash muddatini uzaytirish, shuningdek, ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü kamaytirish, elektr quvvati sarfini kamaytirish, chiqib ketish suyuqligi foydalanish nafaqat chiqib ketish suyuqligining ishlashiga bog'liq, balki ishlov beriladigan qism ham ta'sir qiladi material, ishlov berish usullari va asbob materiallari.

Kesish suyuqligidan foydalanishni qayta ishlaydigan alyuminiy qotishma qismlari, kesish natijasida hosil bo'lgan issiqlikni, chiqib ketish suyuqligini tozalash ta'sirining katta oqimini o'z vaqtida olib qo'yishi mumkin, shuning uchun chip qayta ishlangan sirtdan, tozalash moslamasidan va dastgoh plitasidan o'z vaqtida bo'lishi mumkin. yaxshi ishlov berish sifatiga erishish uchun ishlov beriladigan qism.

Kesuvchi suyuqliklar taxminan ikki qatorga bo'linishi mumkin: suvda erimaydigan (yog'da) va suvda eruvchan (suvda) kesuvchi suyuqliklar.Qattiq ishlov berishda ishlatiladigan mineral moyga asoslangan yog 'asosidagi chiqib ketish suyuqligi (shuningdek, chiqib ketish yog'i deb ham ataladi). Dasturlarni yuvish va sovutish uchun past viskozite, masalan chuqur teshiklarni qayta ishlash, tishli chiqib ketish, og'ir burilish va boshqalar kabi vaqti-vaqti bilan kesish uchun yuqori yopishqoqlik.

Alyuminiy qotishmalarini kesish jarayonida emulsiya kontsentratsiyasini, bosim va oqim tezligini tanlash qismlarning sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Kesish suyuqligi kontsentratsiyasidan foydalanish juda past, zang paydo bo'lishi oson, asbobning aşınması va ishlov berish sifatini pasaytirish, mikroblarga qarshi ishlashning pasayishi, yomon hid va boshqa muammolarni buzish, aksincha, chiqib ketish suyuqligi konsentratsiyasi juda yuqori bo'lsa, nafaqat ishlov berish xarajatlarining oshishiga olib keladi, balki kesuvchi suyuqlikni tozalash va sovutishning pasayishiga, ko'piklanishning pasayishiga, operator&# 39 ning ko'zlari va nafas olish yo'llarining tirnash xususiyati, teriga allergiya va bir qator muammolarga olib kelishi mumkin.

Umumiy CNC dastgohlari umumiy chip sovutish tizimi bilan jihozlangan, markaziy sovutish tizimini tanlash bilan ishlov berish talablari yuqori, oddiy chip yuvish talabining kesuvchi suyuqligi kichik bosimni, katta oqim parametrlarini tanlashi mumkin, tropikani kesish uchun ishlov beriladigan qismga, himoya plitasiga, armatura chipiga biriktirilgan, umuman, chip sovutish uchun bosim parametri 0,04-0,06MPa.

Chiqib ketadigan suyuqlik oqimi muammosiga kelsak, bu oqim qancha ko'p bo'lsa, shuncha yaxshi emas, balki umumiy xarajatlarni kamaytirishga erishish uchun kichikroq sharoitga javob berishi kerak. Issiqlik tarqalishini engillashtirish va etarli miqdordagi chiqib ketish suyuqligini etkazib berish uchun quvvat suv idishi tizim sovutish nasosining oqimidan 3-5 baravar ko'p bo'lishi kerak.

Shu sababli, alyuminiy qotishmasidan ishlov beradigan chiqib ketish suyuqligini tanlash juda yaxshi, nafaqat yaxshi soqol, zangga chidamliligini ta'minlash, balki juda yaxshi sovutish va filtrlash, imkon qadar maxsus alyuminiy qotishma chiqib ketish suyuqligini tanlash.