CNC nozik qismlarini qayta ishlashda kam odam biladigan asosiy bilimlarni qayta ishlash [(biriktirilgan) bartaraf etish usuli-da]

CNC nozik qismlarini qayta ishlashni ommaviy ishlab chiqarishda, ish qismlarining yuqori aniqligi va qisqa etkazib berish muddati tufayli, uskunaning ishlash samaradorligi ishlab chiqarish va qayta ishlashning ustuvor yo'nalishidir. Oddiy asosiy bilimlarni o'zlashtirish qobiliyati nafaqat ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, balki mashinaning ishdan chiqish tezligini kamaytirishi mumkin.

Qayta ishlashning asosiy bilimlari quyidagilardan iborat.

1. Chip nazorati

Asbobni yoki ish qismini atrofida doimiy ravishda kesish. Odatda kam ozuqa, past va / yoki sayoz kesish chuqurligi tufayli yuzaga keladi.

sabab:

1. Tanlangan geometriya uchun ozuqa juda past.

Biznes: ozuqani ko'paytiring.

2. Tanlangan geometriya uchun kesish chuqurligi juda sayoz.

Yechim: kuchli chiplarni sindirish qobiliyatiga ega bo'lgan pichoq geometriyasini tanlang. Sovutish suvi oqimini oshiring.

3. Asbob uchining radiusi juda katta.

Yechim: chiqib ketish chuqurligini oshiring yoki kuchli chip sindirish qobiliyatiga ega oluk shaklini tanlang.

4. Noto'g'ri qo'rg'oshin burchagi.

Biznes: Burun radiusidan kichikroq asbobni tanlang.

2. Sirt sifati

GG quot va tukli" va bag'rikenglik talablariga javob bermaydi.

sabab:

1. Chiplarni qismlarga urib sindirish va ishlov beriladigan sirtda iz qoldirish.

Yechim: chipni olib tashlashni boshqaradigan oluk shaklini tanlang. Asosiy egrilik burchagini o'zgartiring, chiqib ketish chuqurligini kamaytiring va markazlashtirilgan pichoq moyilligi bilan ijobiy tormozlash burchagi asbob tizimini tanlang.

2. Tukli yuzaning paydo bo'lishining sababi shundaki, chiqib ketish ustidagi truba juda ko'p aşınır.

Yechim: Kesish tezligini pasaytirish uchun oksidlanish va aşınmaya yaxshi qarshilik ko'rsatadigan markani tanlang, masalan, metall-keramika markasi.

3. Juda yuqori besleme va uchining juda kichik filetining kombinatsiyasi qo'pol sirt hosil qiladi.

Yechim: Burun radiusidan kattaroq asbobni tanlang va yemni tushiring.

3. Burmaning shakllanishi

Ishlov berish qismidan ajratilganda, chiqib ketish oxirida burmalar hosil bo'ladi.

sabab:

1. Kesish chekkasi etarlicha o'tkir emas.

Biznes: o'tkir qirrali qirralarga ega bo'lgan qo'shimchalardan foydalaning: - oz miqdorda ozuqaga ega ingichka silliqlash qo'shimchalari (GG lt; 0,1 mm / r).

2. Besleme qirralarning yumaloqligi uchun juda past.

Biznes: kichik qo'rg'oshin burchagi bo'lgan asbob ushlagichidan foydalaning.

3. CNC nozik qismlarini kesish chuqurligida yiv kiyish yoki chippak.

Yechim: Ish qismidan chiqib ketayotganda, kesishni chamfer yoki radius bilan tugating.

4. Tebranish

Yuqori radial chiqib ketish kuchi, sabab: asbob yoki asbob o'rnatilishi natijasida tebranish yoki qaltirash. Odatda ichki ishlov berish uchun zerikarli barlarni ishlatganda paydo bo'ladi.

sabab:

1. Noto'g'ri qo'rg'oshin burchagi.

Yechim: kattaroq qo'rg'oshin burchagini tanlang (kr=90 °).

2. Asbob uchining radiusi juda katta.

Yechim: kichik uchli radiusni tanlang.

3. Noma'qul kesma yumaloqlik yoki salbiy chamfer.

Yechim: Yupqa qoplamali yoki qoplamagan bahoni tanlang.

4. Chegaraning ortiqcha qirralari.

Biznes: ko'proq aşınmaya bardoshli navni tanlang yoki chiqib ketish tezligini kamaytiring.