Qismlarni burg'ulash va urish uchun ishlov berish rejasi

Burg'ilash paytida maxsus titanium qotishmasidan tayyorlangan yuqori tezlikda po'latdan yasalgan burg'ulash bitini tanlang va burg'ulash yadrosini qalinlashtirish va uning uzunligini minimallashtirish orqali qattiqlikni oshiring. Qayta ishlash jarayonida matkap 1-1.5mm burg'ulashdan keyin tortib olinadi va issiqlik tarqalishi va soqol sharoitlarini yaxshilash va elastik kuchni pasaytirish uchun burg'ilashdan keyin tortib olinadi. Matkapning ishini qotib qolmasligi uchun teshikka oziqlantirishsiz aylanishiga yo'l qo'ymang. Haqiqiy ishlov berishda o'lchangan teshik diametri matkap diametridan taxminan 0,1 mm kichikroqdir. Bu titanium qotishma materiallarining xususiyatlaridan biridir. Shuning uchun burg'ulash uchun diametri standart diametrdan taxminan 01mm katta bo'lgan matkaplardan foydalanish mumkin. Burg'ilashdan oldin markaziy burg'ilash teshiklarini o'rnatish kerak. Ishlov berish jarayonida ishlov berish samarasini quyidagi ikki usul orqali yaxshilash mumkin.

(1) besleme kranining tuzilishi musluğun qattiqligini yaxshilaydi va qayta ishlangan material bilan aloqa qilish joyini kamaytiradi. Usul konusning yadrosini qalinlashtirish, chiplar va tırmık yuzasi orasidagi ishqalanishni kamaytirish, kranning tormoz burchagini 8-10 daraja sifatida tanlash, ishlov berish paytida musluk bo'shlig'ining burchagini oshirish, chip nayini kengaytirish, kengligini kamaytirish chetini tanlang va o'tkazib yuborish kranidan foydalaning. Kutmoq. Bunga qo'shimcha ravishda, spiral yiv kranning aniqligini oshirishi va musluğun buzilmasligi va ishlov berish sifatini yaxshilash uchun chiqib ketish kuchini kamaytirishi mumkin; chipni olib tashlash uchun juda yaxshi, shuning uchun titanium to'rini ish qismini tashqi qismiga spiral yiv bo'ylab tushirish mumkin, musluk tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik, ishlov berish sharoitlarini yaxshilash va sovutish moslamasini osonlashtirish kranni sovutishni yaxshilash uchun kesish maydoniga kiring. moylash. Ishlov berish jarayonida M3 ustidagi tishli teshiklarni spiral yivlari bilan mashina urish kranlari yordamida tegizganda qoniqarli natijalarga erishish mumkinligi tasdiqlandi.

(2) Tishli pastki teshikning dizayni uchun bardoshlik talablari tishli pastki teshikning diametriga bardoshlik uchun talab qilinadi. Ipning aniqligi talablariga javob beradigan joyda, ipning pastki teshigi iloji boricha ipning kichik diametrining yuqori farqiga qadar qayta ishlanishi kerak. Agar kerak bo'lsa, bardoshlik talablariga javob beradigan teshik burg'ulash mumkin. Titan qotishma materialini pastki teshikdan taxminan 0,1 mm kattaroq diametrli burg'ulash kerak. Qayta tiklanish miqdorini qoplash uchun, tishli pastki teshikning sirt sertlash qatlamini kamaytirish uchun pastki teshikni burg'ulash kerak. Tishli teshikni ishlov berish markaziga tekkanda, suzuvchi kollet shpindel va besleme o'rtasidagi muvofiqlik xatosini bartaraf etish uchun talab qilinadi va kran kirishining aniqligini oshirish uchun urishdan oldin pastki teshikning oxiri yopishtiriladi. Silliq kesishni ta'minlash uchun urish paytida sekinroq tezlikni tanlash mumkin

(3) sim va burg'ulash uchun ishlatiladigan sovutish suvi bir xil. Xlorli sovutish vositasidan foydalanish tavsiya etilmaydi. Chunki chiqib ketish jarayonida kesuvchi suyuqlik yuqori haroratda vodorod gazini ajralib chiqishi uchun parchalanadi, bu titan tomonidan so'rilganidan keyin vodorodning parchalanishiga olib keladi. Shu bilan birga, xlor yuqori haroratli stressli titanium qotishmasining korroziya yorilishiga olib kelishi mumkin. Sayoz teshiklarni burg'ilashda siz elektrolitik chiqib ketish suyuqligidan foydalanishingiz mumkin; chuqur teshiklarni burg'ilashda N32 mexanik moy va kerosinni ishlating, nisbati 31,5, siz shuningdek oltingugurtli chiqib ketish suyuqligini ishlatishingiz mumkin. Titan qotishmasidan ishlov berish uchun sovutish suyuqligi chiqib ketish vositalarining umrini uzaytirish uchun to'g'ri shakllantirilgan; past eritish nuqtasi metallarini va ularning qotishmalarini (qo'rg'oshin yoki sink asosidagi qotishmalar, mis, qalay va kadmiy asosidagi qotishmalar, ish uchun armatura yoki vaqtincha mahkamlagichlar va titan qotishmasi bilan aloqada bo'lgan asboblar, armatura yoki boshqa qurilmalardan foydalanish taqiqlanadi. toza va axloqsiz bo'ling Qo'rg'oshin, rux po'lat, qalay va boshqa past erigan metallar qayta ishlangandan keyin titan qotishmasi yuzasida qolishiga yo'l qo'yilmaydi, agar qoldiq bo'lsa, vodorod kislotasi va qora sulfat eritmasidan ehtiyotkorlik bilan foydalanish kerak. Titanli qotishma ish qismlarini o'rnatish va tushirishda, titan qotishma ish qismining ishdan chiqishiga olib keladigan tuz bosimi va qushlarning korroziyasidan saqlanish uchun yog 'va barmoq izlarining ifloslanishini oldini olish kerak.