Qarshilik nuqtali payvandlash elektrodlari: o'zgaruvchilarni tushunish

Ma'lumki, yuqori o'tkazuvchanlik elektrod materiallari (ISO 5182 tizimi bo'yicha 1 va 2 daraja) past o'tkazuvchanlikdagi ish qismini payvandlash uchun idealdir. Aksincha, yuqori o'tkazuvchanlik metallari uchun past o'tkazuvchanlikka ega elektrodlar kerak, masalan, ISO 5182 bo'yicha 3-sinf elektrodlari deb ataladigan refrakter metall elektrodlar.

Misol uchun, keng qo'llaniladigan mis / xrom va mis / xrom / tsirkonyum elektrodlari yumshoq po'lat va yuqori quvvatli po'latlar uchun idealdir. Ushbu qora metallar oilasini payvand qilish uchun misni kerakli qattiqlikka erishish uchun mustahkamlash uchun turli strategiyalar qo'llanilgan. (Shuni ta'kidlash joizki, mis qotishmalari hali ham yuqori uglerodli zanglamaydigan po'latlar uchun tavsiya etiladi; Biroq, qarshilik payvandlash jarayoni talab qilinadigan yuqori kuch va pastroq oqimni ta'minlash uchun o'zgartiriladi. Shu bilan bir qatorda, misni payvandlashda, past o'tkazuvchanlik metallari (masalan, o'tga chidamli metall kabi) elektrodlar seriyasi, shu jumladan sof volfram, molibden va volfram/mis elektrodlari) va boshqa ba'zi variantlar eng yaxshi ishlaydi.

Qarshilik nuqtasi past o'tkazuvchanlik metallarini payvand qilganda, ishlov beriladigan material (payvandlash elektrodidan ko'ra) isitiladi. Mis ideal, chunki u ish qismiga oqim va issiqlik oqishini ta'minlaydi. Boshqa tomondan, yuqori o'tkazuvchan metallni payvandlaganingizda, ishlov beriladigan qism radiator vazifasini bajarib, issiqlik tarqalishiga imkon beradi. Bunday holda, issiqlikni, ayniqsa uchida ushlab turadigan va elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi aloqani maksimal darajada oshirish uchun yuqori haroratlarda pozitsiyani ushlab turish uchun etarlicha qattiq elektrod kerak.

Ushbu tamoyillarga qaramay, hech qanday elektrod materiali har bir dasturda yaxshi ishlamaydi. Misol uchun, refrakter metall elektrodlar ko'pincha noto'g'ri, termal aylanish tufayli uchida yorilish yoki delaminatsiyaga olib keladi, lekin ma'lum afzalliklarga ega. Bu to'g'ri bo'lsa-da, agar nuqtali payvandlashni tanlash haqiqatan ham yuqori qarshilikka ega ishlov beriladigan metallar uchun mos bo'lmasa, uchi delaminatsiyani bartaraf etish strategiyalari mavjud. Muvaffaqiyatli ilovalarda, o'tga chidamli materiallarning yuqori oqim, yuqori takrorlash davrlarida omon qolish afzalligi ularni ajralmas holga keltiradi.

Yuqori o'tkazuvchanlik elektrodlari bilan bog'liq muammolarni xrom-mis (CrCu) kabi cho'kma qotib qolgan qotishmalarda topish mumkin. Foydalanish jarayonida takroriy termal davrlar cho'kmaning mis matritsaga yanada tarqalishiga olib kelishi aniqlandi, natijada elektrodning qattiqligi oshadi va oxir-oqibat, elektr o'tkazuvchanligi pasayadi. Shu bilan birga, ushbu metallurgiya o'tishini foydalanish vaqtida nazorat qilish mumkin va 1-sinf va 2-sinfning afzalliklari to'g'ri payvandlangan ishlov beriladigan metallar uchun jozibador bo'lib qoladi.

Qarshilik nuqtali payvandlash dasturingiz uchun to'g'ri qarshilik payvandlash elektrodini tanlashda ishtirok etadigan o'zgaruvchilar haqida ko'proq ma'lumot olish uchun.

Iltimos, zhang@pride-cnc.com manzili orqali biz bilan bog'laning