Zanglamaydigan po'latdan yasalgan polishing jarayonlariga kirish

 

Zanglamaydigan po'latdan mukammal korroziyaga chidamliligi va estetik jozibasi tufayli kundalik hayotda va sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llaniladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlarning sirt sifati va tashqi ko'rinishini yanada yaxshilash uchun odatda abraziv muolajalar qo'llaniladi. Ushbu maqola zanglamaydigan po'lat uchun bir nechta asosiy abraziv jarayonlar bilan tanishtiradi.

 

 

 

 

I. Mexanik abraziv va silliqlash silliqlash

Mexanik polishing silliq va porloq qoplamaga erishish uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni qayta ishlash uchun abraziv mashinalar va abraziv vositalardan foydalanadi. Ushbu usul turli xil zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar, ayniqsa katta va og'ir ish qismlari uchun javob beradi. Mexanik parlatishning ta'siri abraziv moddalarni tanlashga, silliqlash mashinasining tezligiga va qo'llaniladigan bosimga bog'liq.

Keng tarqalgan silliqlash abraziv usullari orasida abraziv moddalar va oqartiruvchi moddalarning mexanik ta'sirida zanglamaydigan po'latni jilolaydigan vibratsiyali silliqlash va tumbling kiradi.

 

II Kimyoviy jilo

Kimyoviy polishing kimyoviy reaktsiyalar orqali zanglamaydigan po'latdan sirtdagi oksidlar va dog'larni olib tashlaydi, silliqlash effektiga erishadi. Ushbu usul kichik va murakkab ish qismlari uchun javob beradi va yaxshi sirt silliqligiga erishish mumkin. Shu bilan birga, kimyoviy jilo zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtning kimyoviy tarkibini o'zgartirishi va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkinligini ta'kidlash muhimdir.

 

III Elektrokimyoviy polishing

Elektrolitik polishing deb ham ataladigan elektrokimyoviy polishing zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotni anod sifatida ishlatishni va uni elektr bilan ishlov berish uchun elektrolitlar eritmasiga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Elektr maydonining ta'siri ostida zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtdagi mikroskopik o'simtalar afzallik bilan eriydi va sirt silliq bo'ladi. Bu usul juda yuqori sirt silliqligiga erishish mumkin.

 

 

Elektrokimyoviy polishing texnologiyasi elektrolitdagi ionlarni elektr maydoni ta'sirida metall yuzasiga qarab harakat qilish uchun ishlatadi va bu metall yuzasida kimyoviy reaktsiyaga sabab bo'ladi. Bu sirt oksidi va kirlarni olib tashlaydi, metall sirtini silliq va tekis qiladi. Elektrokimyoviy jilo qoplamasining qalinligi odatda 2-10 mikronni tashkil qiladi va u metall yuzalarning estetik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ishlatilishi mumkin.

 

Elektrokimyoviy polishing texnologiyasini ikki turga bo'lish mumkin: anodik polishing va katodli polishing. Anodik parlatish metall materialdan anod sifatida foydalanishni anglatadi, bu erda elektr maydoni ta'sirida sirtda kimyoviy reaktsiya sodir bo'lib, sirt oksidlari va aralashmalarni olib tashlaydi va shu bilan sirtni silliq va tekis qiladi.

 

 

 

Katodik parlatish katod sifatida metall materialdan foydalanishni o'z ichiga oladi, bu erda elektr maydoni ta'sirida sirtda kimyoviy reaktsiya sodir bo'lib, sirt oksidlari va aralashmalarni olib tashlaydi va shu bilan sirtni silliq va tekis qiladi. Elektrokimyoviy polishing texnologiyasi metall yuzalarning estetik va korroziyaga chidamliligini oshirib, ularni silliq va tekis qiladi.

 

Tibbiyot sohasida tibbiy asbob-uskunalar va sun'iy organlarning sirt silliqligi va tekisligini yaxshilash, shu bilan ularning biologik muvofiqligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ularning sirtlarini parlatish kerak. Elektrolitik polishing ushbu talablarga javob berishi mumkin va turli materiallar uchun turli xil polishing muolajalarini amalga oshirishi mumkin, bu uni tibbiyot sohasida keng qo'llash imkonini beradi.

 

 

IV Magnit silliqlash polishing

Magnit silliqlash zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni qayta ishlash uchun magnit maydon energiyasidan foydalanadi. Polishing eritmasida magnit maydon po'lat ignalarni ish qismi yuzasida yuqori tezlikda ta'sir va kesish ta'sirini keltirib chiqaradi, mikroskopik o'simtalar va dog'larni olib tashlaydi. Bu usul kichik va aniq ish qismlari uchun mos bo'lib, yuqori silliqlash samaradorligi va sifatini ta'minlaydi.

 

V Lazerli jilo

Lazerli polishing - bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni nurlantirish uchun yuqori energiyali lazer nuridan foydalanadigan yangi polishing texnologiyasi. Sirtdagi mikroskopik o'simtalar eriydi, bug'lanadi yoki bir zumda tutash nuqtasiga etib boradi va eritilgan material yuqori tezlikda püskürtme orqali chiqariladi, polishing effektiga erishiladi. Ushbu usul kontaktsiz, yuqori aniqlik va yuqori samaradorlik afzalliklariga ega, bu ayniqsa sirt sifati juda yuqori talablarga ega bo'lgan ish qismlari uchun mos keladi.

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan polishing jarayonlarining ko'p turlari mavjud, jumladan plazmali polishing va abraziv oqimli polishing, ularning har biri o'zining noyob afzalliklari va ilovalariga ega. Amaliy qo'llanmalarda zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotning materiali, shakli, o'lchami va sirt sifati talablari asosida tegishli polishing jarayoni tanlanishi kerak. Oqilona abraziv ishlov berish zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlarning sirt sifati va ko'rinishini sezilarli darajada yaxshilashi, xizmat muddatini uzaytirishi va qo'llash sohalarini kengaytirishi mumkin.