Materiallarni tahlil qilish va ishlov berishda dastgoh asboblaridan foydalanish

Odatda, burilish asboblari materiallari quyidagicha:

1 Yuqori uglerodli po'lat:

Yuqori karbonli po'latdan yasalgan torna asboblari uglerod tarkibida 0,8% dan 1,5% gacha bo'lgan uglerod po'latidan tayyorlanadi. Söndürüldükten va sertleştirildikten so'ng, chiqib ketish paytida ishqalanish osonlashadi va yumshatiladi va uning o'rniga yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat kabi boshqa vositalar olinadi. Odatda faqat yumshoq metall materiallarni kesish uchun javob beradi. Odatda ishlatiladigan SK1, SK2, SK7 va boshqalar.

2 yuqori tezlikli po'lat:

Yuqori tezlikli po'lat - bu odatda oq burilish vositasi sifatida tanilgan po'lat asosidagi qotishma. U uglerod miqdori 0,7 ~ 0,85% bo'lgan uglerod po'latiga W, Cr, V va Co qotishma elementlarini qo'shib tayyorlanadi. Masalan, 18-4-4 yuqori tezlikda ishlaydigan temir moddasida 18% volfram, 4% xrom va 4% vanadiyli yuqori tezlikli po'lat mavjud. Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan burama asboblarni kesishda hosil bo'lgan ishqalanish issiqligi 6000C gacha bo'lishi mumkin, bu 1000 rpm dan past burilish tezligi va ipni burish uchun javob beradi. Odatda, SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 va boshqalar kabi yuqori tezlikda po'latdan burilish asboblari ishlatiladi.

3 Quyma temir qotishma vositalari:

Bu kobalt, xrom va volfram qotishmasi. U superhard quyma qotishma deb ham ataladi, chunki uni kesish qiyin va quyish yo'li bilan ishlab chiqariladi. Eng vakili - sun'iy yo'ldosh. Asbobning chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi juda yaxshi, 8200C haroratda, uning qattiqligi ta'sir qilmaydi va issiqlikka chidamliligi yuqori tezlikli po'latdan ancha yuqori, bu yuqori tezlikda va chuqur chiqib ketish ishlariga mos keladi.

4Sintered karbonlangan vosita:

Karbid vositasi chang metallurgiya mahsulotidir. Volfram karbid vositasining asosiy komponenti 50% dan 90% gacha volfram bo'lib, titan, molibden, tantal va boshqalar biriktiruvchi sifatida kobalt kukuni bilan qo'shiladi, so'ngra isitiladi va sinterlanadi. Karbonlangan asboblarning qattiqligi boshqa materiallarga qaraganda yuqori. Bu eng qattiq yuqori uglerodli po'latdan uch baravar ko'p. Bu qattiqroq metallarni yoki toshlarni kesish uchun javob beradi. Uning materiali mo'rt va qattiq bo'lganligi sababli, uni faqat po'stlog'iga tayyorlash va yanada qattiqroq payvandlash mumkin. Asbob tutqichida, pichoq xira yoki yorilib ketganda, siz boshqa pichoqni yoki yangi pichoqni almashtirishingiz mumkin. Ushbu turdagi burilish vositasi otishni o'rganish vositasi deb ataladi. Karbonlangan asboblar uchta toifaga bo'linadi: kesish xususiyatlari bo'yicha xalqaro standartlarga (ISO) muvofiq P, M va K. Ular uchta rang bilan belgilanadi: ko'k, sariq va qizil: P toifasi, shu jumladan P01, P10 va P20 po'latlarini kesish uchun javob beradi. , P30, P40, P50 oltita toifadagi P01 - bu kichik sonli va yuqori aşınma qarshilikka ega yuqori tezlikda ishlaydigan aniq burilish vositasi. P50 - bu juda ko'p sonli va qattiqligi past bo'lgan past tezlikda qo'pol burilish vositasi. Uni aniqlash uchun dastani ko'k rangga bo'yalgan. K toifasi tosh va quyma temir kabi qattiq va mo'rt materiallarni kesish uchun javob beradi. Beshta toifalar mavjud: K01, K10, K20, K30, K40. K01 yuqori tezlikda ishlaydigan aniq burilish vositasi, K40 esa past tezlikda qo'pol burilish vositasi. Ushbu turdagi asbob ushlagichi identifikatsiya qilish uchun qizil rangga bo'yalgan. M turi P va M toifa o'rtasida joylashgan bo'lib, har xil turdagi qattiqroq materiallarni kesish uchun javob beradi. Ushbu turdagi asbob ushlagichini aniqlash uchun sariq rangga bo'yalgan.

5 Seramika burilish vositasi:

Seramika burilish asboblari alumina kukunidan tayyorlanadi, ozgina miqdorda elementlar qo'shiladi va keyin yuqori haroratda sinterlanadi. Uning qattiqligi, issiqlikka chidamliligi va kesish tezligi volfram karbididan yuqori, ammo mo'rtligi tufayli u uzilish yoki og'ir burish uchun mos emas. Faqat yuqori tezlikda tugatish uchun javob beradi.

6 olmos kesuvchi

Yuqori darajadagi sirtni qayta ishlash uchun polishing uchun yumaloq yoki qirrali yuzalarga ega sanoat olmoslardan foydalanish mumkin. Yumshoq yuzani olish mumkin. U asosan mis qotishmalarini yoki engil qotishmalarni aniq burish uchun ishlatiladi. Burilish paytida yuqori tezlikni ishlatish kerak, kamida 60 ~ 100m / min, odatda 200 ~ 300m / min.

7 bor oksidi kubik bor oksidi (CBN)

So'nggi yillarda targ'ib qilingan material. Uning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi. Ushbu vosita qattiq va aşınmaya bardoshli temir guruhli qotishmalarni, nikel asosidagi qotishmalarni va kobalt asosli qotishmalarni qayta ishlash uchun javob beradi.