Yuzni frezalash, ajratish va chuqur yiv ochish uchun ishlov berish vaqtini qanday hisoblash mumkin?

 

Yuzni burish, pardozlash va chuqur yiv ochish uchun ishlov berish vaqtini hisoblash quyidagi sabablarga ko'ra qiyin:

 

• Shpindel tezligi doimiy ravishda o'zgaradi.
• Mashinaning maksimal tezligi kesish tezligini cheklaydi.

 

 

 

Birliklar:

• Vaqt daqiqalarda o'lchanadi.
• Diametri dyuym yoki millimetrda o'lchanadi.
• Kesish tezligi (SFM) metr/minutda.
• Oziqlantirish tezligi IPR yoki millimetr/inqilob birliklarida.

 

Quyidagi parametrlar quyidagi formula uchun qo'llaniladi:

– ishlov berishning boshlang‘ich diametri

– ishlov berishning yakuniy diametri

– Mashinaning shpindelning maksimal tezligi

- Kesish tezligi

- Oziqlantirish tezligi

– Siqish diametri: mashinaning maksimal ish mil tezligi kesish tezligini cheklaydigan diametr

– Qisish diametridan kattaroq diametrlar uchun ishlov berish vaqti

– Qisish diametridan kichikroq diametrlar uchun ishlov berish vaqti

T- umumiy aylanish vaqti

 

Doimiy diametr tufayli uzunlamasına burilish uchun ish vaqtini hisoblash juda oddiy. Shuning uchun butun operatsiya davomida kesish va shpindel tezligi o'zgarishsiz qoladi va quyidagi oddiy formula qo'llaniladi (bu erda l - burish masofasi).

 

T =

 

Yuzni burish, kesish va yiv ochishda diametr doimiy ravishda o'zgaradi va umumiy kesish vaqtini integratsiya orqali hisoblash kerak.

 

= = π ×

 

Metrik birliklarda doimiy 12 ni 1000 bilan almashtirish kerak.

 

Vaziyat har bir mashinaning maksimal ish mil tezligi chegarasi (n max) tufayli murakkablashadi. Kesish tezligini (Vc) ushlab turish uchun dastgoh d1 dan d2 gacha harakat qilganda mil tezligi (n) ortadi.

 

n =

 

Metrik birliklarda doimiy 12 ni 1000 bilan almashtirish kerak.

 

Muayyan diametrda n n max ga etadi. Bu diametr "siqilish diametri" (doimiy to'g'ri) deb ataladi, chunki bu diametrdan boshlab milning tezligi "qisqich" qilinadi va kesish tezligi pasaya boshlaydi.

 

=

 

Metrik birliklarda doimiy 12 ni 1000 bilan almashtirish kerak.

 

Birinchi formula t1 faqat siqish diametridan kattaroq diametrlar uchun amal qiladi. Siqish diametridan kichikroq diametrlar uchun boshqa va oddiyroq formula qo'llaniladi.

=

 

Siqish shartlari

 

To'g'ri hisoblashni amalga oshirish uchun siz siqish diametriga nisbatan vaziyatni aniqlashingiz kerak.

 

 

Vaziyat 1: ishlov berishning boshlang'ich va yakuniy diametrlari siqish diametridan kattaroqdir.

T = =

 

Vaziyat 2: Siqish diametri boshlang'ich va oxirgi ishlov berish diametrlari o'rtasida.

T = =

 

Vaziyat 3: Ishlov berishning boshlang'ich va yakuniy diametrlari siqish diametridan kamroq.

T = =

 

Metrik birliklarda doimiy 12 ni 1000 bilan almashtirish kerak.